在實(shí)際生產(chǎn)中干燥調(diào)試至少應(yīng)把握以下幾點(diǎn)基本的思考方向：
(1)根據(jù)不同的干燥管路布局，為磚坯提供最有效率的干燥過程控制。
（2）由于磚坯的干燥強(qiáng)度變化是一條單調(diào)增函數(shù)曲線，因此干燥調(diào)試必須考慮在不產(chǎn)生排水、收縮甚至熱沖擊的前提下，迅速提升素坯的干燥溫度，以免在整個(gè)干燥的行走過程中產(chǎn)生機(jī)械裂紋。
(3)干燥調(diào)試方面不存在如何調(diào)試風(fēng)閘的問題，重要的是如何根據(jù)不同的裂紋表現(xiàn)方式提供不同的加熱、排濕速度控制修改辦法。
(4)干燥產(chǎn)品時(shí)，除了常規(guī)的干燥機(jī)“前段高溫高濕、中段排濕”之外，對(duì)特殊的產(chǎn)品干燥還可以考慮在同一干燥器里面引入“二次干燥曲線”的控制方法。
(5)總體而言，干燥過程都應(yīng)在呈正壓的環(huán)境中進(jìn)行，各區(qū)段的正壓大小有差別。
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